拋丸機(jī)在金屬工件的強(qiáng)化方面有哪些應(yīng)用

如何增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬?gòu)?qiáng)度質(zhì)量的主要方向。實(shí)踐證明拋丸處理是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的最有效的工藝方法。拋丸機(jī)在金屬工件的強(qiáng)化方面有哪些應(yīng)用？小編來(lái)和大家分享下。

這對(duì)一些金屬不能通過(guò)相變硬化，或?qū)崿F(xiàn)變相硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。模具、齒輪、機(jī)床、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但對(duì)技術(shù)要求越來(lái)越嚴(yán)格，其重要工藝措施就是采用拋丸機(jī)的拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和硬度。
　　拋丸清理設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。利用拋射出的高速密集的彈丸束，擊打在原始狀態(tài)的鋼材表面上的銹蝕層，焊渣，氧化皮及其濁物迅速脫落。

獲得一定的光潔表面，與硬度，提高了漆膜與鋼材的附著力，改善金屬的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)了其使用壽命。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。

這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序， 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋丸機(jī)噴丸處理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，

拋丸機(jī)噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面拋丸清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來(lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。

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